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综合破碎机厂家提示您关于锤头必须要知道的事情

2019-12-30 17:41:44

锤头对于综合破碎机来说是它的核心零部件,也是破碎机最主要的耐磨配,破碎机的锤头排列在破碎机转子的锤轴上面,当破碎机高速运转时,锤头通过直接打击物料,使物料破碎成合适的细度。


1.锤头有哪些分类


按制造工艺来划分的话,锤头可分为铸造锤头和锻造锤头;按材质来分,可分为高铬锤头、复合锤头、高锰钢锤头、硬质合金锤头等。各个材质的锤头都有其各自的优点和缺点,也有各自的特色和功能。


破碎机锤头适用于破碎行业,用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等,破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上,在锤式破碎机运作时直接打击物料。


破碎机锤头在很多行业中都被广泛使用,市场需求量大,市场上的普通锤头已经解决不了生产过程中多方面的要求,这就要求锤头必须有足够的韧性和耐磨性,所以就出现了经济耐用的双金属锤头。


双金属锤头顾名思义就是由两种金属结合在一起,一种是机械结合,另一种是冶金结合,冶金合作的方式可以避免出现裂纹和气孔,锤头的综合性能更高。


2.锤头是如何工作的


物料进入破碎机中,即受到高速旋转的锤头冲击。小块物料受冲击被破碎,并从锤头处获得动能,以高速向反击板冲击而遭第二次破碎。


而当大块物料进入DI一排锤头工作区内时,由于物料重量超过该排锤头能够打击破碎的范围,锤头边冲击边后退,物料就运动到锤盘上。


随之第二排锤头继续冲击破碎,以此反复,使物料不断地沿其本身的界面和自然裂隙产生裂纹、疏松而被破碎并随之进入蓖板工作区。


3.锤头有哪些易损因素及解决方法


破碎设备锤头的损坏可能与锤头本身的质量有关系。

锤头在破碎物料的时候,与物料之间有摩擦作用以及冲击作用,这会使得锤头逐渐磨损,降低其性能,如果锤头本身质量有问题,要及时联系正规生产厂家,进行更换。


破碎设备锤头的损坏可能与工作中环境有关。

在实际的工作过程中,破碎机要求入料性质、设备参数的设置、润滑等均符合条件,如果有其中之一不符合的话,那么在生产中,就很容易造成锤头的损坏,比如说入料硬度较大的话,那么生产中对于锤头的磨损较大。


因此也就容易出现损坏的现象,针对这些情况来说,在使用的时候,一定要保证破碎机各个生产条件符合设备的生产要求,可以根据入料性质以及产能要求等来选择合适类型的垃圾破碎机,并保证操作符合规范,在生产中要定期的保养,以减少损坏的情况。


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